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高溫合金的特性與用途說明
2016-03-02 14:02:40

 

變形高溫合金的特性與用途

類型

牌號

主要特性

用途舉例

固溶

強化型鐵基

合金

GH1015

在各個溫度下具有良好的強度和塑性組合,并有高的熱強性、

良好的熱疲勞性和抗氧化性;其沖壓、焊接等工藝性能良好。

在長期使用中有時效現象

用于950℃以下工作的渦淪發動機燃燒室和加力燃燒室等零件

GH1016

有良好的抗氧化性、塑性,較高的熱強性和良好的熱疲勞性,

其沖壓、焊接的工藝性能良好。在長期使用中有時效現象

用于950℃以下工作的渦淪發動機燃燒室和加力燃燒室等零件

GH1035

有良好的抗氧化性、塑性和沖擊性能

用于渦輪發動機的燃燒室、加力燃燒室及其他板材部件

GH1040

在(900~1000)℃下短時使用可達足夠高的瞬時強度;熱加工塑性好

用于700℃以下的渦輪盤,軸和緊固件

GH1131

在900℃下長期使用,有較高的強度和良好的綜合性能,

在1000℃以下短時使用可達足夠的瞬時強度;

熱加工塑性良好、易于焊接、冷成型和切削加工

用于900℃以下的渦輪發動機的燃燒室及加力燃燒室零件,

以及(700~1000)℃短時工作零件等

GH1140

有良好的抗氧化性和熱疲勞性,高的塑性和一定的熱強性;

并有良好的沖擊、焊接等工藝性能

用于工作溫度為(800~900)℃的渦輪發動機的燃燒室

和加力燃燒室零部件

 

GH2018

有良好的熱、冷加工性能,在固溶狀態下有良好的工藝性能,

在完全熱處理后有高的高溫強度

用于工作溫度800℃以下的渦輪發動機燃燒室、加力燃燒室

及其他高溫部件

GH2036

合金成分簡單,組織穩定,在(600~650)℃有較好的物理和力學性能;

并有良好的切削加工性能;合金的膨脹系數大

用于650℃的渦輪盤、環行件和堅固件

GH2038

在700℃上下使用有足夠的熱強性,并有良好的切削加工性能和焊接性能

用于700℃以下的渦輪盤、環行件、沖壓焊接件和緊固零件材料

GH2130

有良好的熱加工塑性,在800℃以下長期使用其組織和性能穩定,

高溫強度相當于GH4037

用于800℃以下的增壓渦輪和燃氣渦輪葉片材料

GH2132

綜合性能好,屈服極限高,有良好的熱加工塑性和切削加工性

用于700℃以下渦輪盤、環形件,沖壓焊接件和緊固零件材料

GH2135

有較好的熱強性、熱加工塑性良好,但疲勞性能差,切削加工性能差。

表面滲鋁后可提高抗氧化性

用于(700~750)℃的渦輪盤、工作葉片及其他高溫部件

GH2136

在700℃以下使用有良好的綜合性能,長期使用組織穩定,有較好的抗氧化性

并且線脹系數較?。子诤附映尚?/p>

用于(650~700)℃下的渦輪盤材料

GH2302

熱強性高,冷熱加工塑性好,缺口敏感性小,其主要性能相當于GH4037。

表面滲鋁可提高抗氧化性

用于工作溫度為(800~850)℃的燃氣渦輪葉片,

和(700~750)℃的燃氣輪機葉片等材料

固溶

強化型鎳基

合金

GH3030

合金組織穩定,時效傾向小。有良好的抗氧化性,

并有較好的加工工藝性能和焊接性能

用于800℃以下的燃燒室、加力燃燒寶。該合金可用GH1140代替

GH3039

 在800℃以下使用有足夠的持久強度、良好的冷熱疲勞性能和抗氧化性能;

長期使用組織穩定;并易于焊接、冷沖壓成型

用于850℃以下的火焰筒及加力燃燒室等材料

GH3044

有較高的強度、塑性及冷熱疲勞性能,

并有優良的抗氧化性能和良好的沖壓、焊接等工藝性能

用于航空發動機的燃燒室和加力燃燒室零部件

GH3128

綜合性能好,持久壽命高,并有良好的抗氧化性、較好的組織穩定性

及良好的焊接性能

用于工作溫度950℃的渦輪發動機的燃燒室和加力燃燒室等零部件

時效

硬化型鐵基

合金

GH4033

在750℃有滿意的高溫強度,在900℃以下有良好的抗氧化性能,

并有良好的熱加工和機械加工性能,易于鍛軋成材

用于工作溫度為700℃的渦輪葉片和750℃的渦輪盤等材料

GH4037

在850℃以下使用有高的強度和組織穩定性,及良好的綜合性能。

塑性好,疲勞強度高,冷熱加工性能尚好,有缺口敏感性

用于800~850℃工作的渦輪葉片材料

GH4043

在850℃以下使用組織穩定,有足夠的強度和良好的綜合性能,

抗氧化性能與GH4037相當

用于工作溫度在800—850℃的排氣閥座后卡圈零件和燃燒渦輪葉片

GH4049

在950℃以下有較高的高溫強度,缺口敏感性小,有良好的抗氧化性和疲勞強度,

但熱加工塑性較差。經真空自耗或電渣重熔可改善其熱加工塑性

用于900℃的燃氣渦輪工作葉片及其他受力較大的高溫部件

GH4133

是在GH4033基礎上進一步合金化,有良好的綜合性能。同GH4033相比,晶粒均勻細小,屈服強度高(80-100)MPa,蠕變和疲勞性能提高。有較好的熱加工性能,易于成型

用干(700~750)℃工作的渦輪盤或葉片材料

GH4169

在650℃以下有屈服強度高、塑性好的特點,并有較高的耐蝕、耐幅照和抗氧化性能。焊接性好,易于成型

用于深冷下(-196℃~-253℃)的高強度結構材料,

以及(350~700)℃工作抗氧化熱強材料、反應堆中的抗幅照結構材料


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